CPA

El plomo sigue siendo el material ideal para templar en la austenitización para lograr una estructura perlita dúctil y de grano fino, en los procesos del patentado. Pero hace tiempo que ha quedado obsoleto, ya que presenta demasiadas desventajas. Para proteger el medio ambiente y a los trabajadores de intoxicaciones, CPA ya no utiliza el baño de plomo. Pero especialmente los elevados gastos que se generan en el calentamiento, las pérdidas de energía, los costes de manejo y mantenimiento y los altos precios del material de fundición, que debe ser sustituido continuamente, muestran que el baño de plomo ya no es rentable. Otras desventajas del plomo son el complicado manejo y mantenimiento que requiere, así como la aparición de huellas de plomo, que ocurre cuando se dan velocidades altas del alambre y cuando la yesca tiene una composición desfavorable. La aparición de estas huellas requiere una intensificación en las instalaciones de decapado y limpieza, así como un cambio más frecuente y  caro de los baños de galvanización.

Los Fluidized Bed Quenching Systems presentan complicaciones similares. Su problema principal es que en los procesos de templado no se alcanza la velocidad óptima, lo que causa una resistencia poco satisfactoria. El uso de arena como transmisor abrasivo de calor no solo causa daños y desgastes en la superficie del alambre, sino también en el interior del horno y en las tuberías que transportan la arena.  No se pueden evitar escapes de arena y partículas finas, pero eso no es compatible con un proceso de producción de alta calidad en el sector del recubrimiento galvánico, por ejemplo la fabricación de cordón de acero o alambres de sierras.

Los días están contados para el baño de plomo y del Fluidized Bed Quenching System. La empresa CPA Building & Factory Technologies S.R.L. es el proveedor líder de instalaciones de alta tecnología de latonado y máquinas de encarretar y desenrollar para la fabricación de cordones de acero. CPA ofrece una alternativa real. En el marco de un proyecto de investigación, promovido por la república de Austria, CPA ha logrado desarrollar una solución completamente nueva. Esta solución a base de un procedimiento de película-ebullición tiene ventajas cualitativas y económicas, que no solo hacen innecesarios los baños de plomo y el Fluidized Bed Quenching System, sino que también supone una mejora fundamental de los procesos de patentado con agua. 

El templado después la austenitización es necesario para el proceso de patentado y se realiza en un baño de agua de varias fases y puede ser regulado de manera manual o automática. Al baño le sucede una línea de parada de dos fases con una regulación de temperatura.  Este orden permite resultados de transformación parecidos a los baños de plomo, pero sin las desventajas mencionadas anteriormente.  El curso de la temperatura en el templado es mucho más escarpado que en los Fluidized Bed Quenching Systems. Además se puede renunciar totalmente al uso de arena.

CPA tiene la patente de este procedimiento, que se puede utilizar para dimensiones más grandes de alambre, pero también para dimensiones pequeñas en los procesos finales del patentado.
Los sistemas de refrigeración de convección-película con hornos de dos fases pueden ser combinados con los nuevos hornos de convección y recuperación, turbo y austenitización de CPA. Estos permiten un ahorro de energía de hasta un 40% y soportan entre un 30% y un 115% de la carga nominal del horno. Existe la posibilidad de combinación con todos los hornos convencionales disponibles en el mercado.